Blade ya tungsten carbide, pia inajulikana kama vidokezo vya carbide, huchukua aloi ngumu ya jumla kama matrix na ni vizuri kumaliza kupitia aina mbali mbali za michakato ya uzalishaji. Blade za carbide zina ugumu wa hali ya juu sana na nguvu ya juu, upinzani bora wa kuvaa, modulus ya juu ya elastic.
Carbide ya tungsten inajulikana kulingana na saizi ya nafaka, ambayo inaweza kugawanywa katika aina ya kawaida, nafaka laini, nafaka ndogo, nafaka za mwisho, zilizozinduliwa mara mbili. Kulingana na muundo kuu wa kemikali, carbide iliyotiwa saruji inaweza kuwekwa katika aina tatu ikiwa ni pamoja na tungsten cobalt (YG), titanium-tung-ste (YT), na kuongeza kaboni adimu (YW).
Carbide ya Tungsten ina ugumu wa juu wa 86 ~ 93hra, sawa na 69 ~ 81hrc, pili kwa almasi, ugumu mzuri wa joto hadi 900 ~ 1000 ° C, kuweka HRC 60, nguvu kubwa ya MPA5100, athari nzuri na athari nzuri na upinzani mkubwa wa kutu. Blade ya jumla ya alloy haina sifa hizi.
Mchakato wa uzalishaji wa tungsten carbide blades
1. Kiunga
Sehemu kuu ya blade ya carbide ya saruji ni uwiano tofauti wa tungsten carbide na cobalt na fomu ya kwanza ya malighafi ni poda. Chombo hicho kimejazwa na malighafi iliyoandaliwa, ambayo itatumika kutengeneza poda tofauti.
2. Sehemu
Katika semina hiyo, malighafi kavu huchanganywa na ethanol na maji kuunda mimbari ya kijivu.
3. Fungua ukungu
Baada ya massa ya kijivu kukaushwa, sampuli hutumwa kwa maabara kwa kugundua ubora. Poda hizi zinajumuisha chembe nyingi kuwa na kipenyo cha 20 hadi 200 μm.
4. Bonyeza
Poda hizi ziko kwenye ndoo na uwezo wa kilo 100, kutolewa kwa mashine ya kuchomwa kwa kutengeneza blade. Wafanyikazi wa operesheni huweka mhuri hufa kwenye zana ya mashine. Shinikizo linalotumiwa kwa kukanyaga kila blade ni juu kama tani 12. Chombo cha mashine kitapima blade, na mwendeshaji pia atafanya uchunguzi na udhibiti. Katika kipindi hiki, blade ni dhaifu sana.
5.Sintering
Kwa ngumu, blade baada ya kukanyaga inahitaji kuwashwa. Kazi hii inafanywa na tanuru ya kuteketeza. Maelfu ya blade zinaweza kusindika kwa wakati mmoja. Poda ya blade iliyoshinikizwa huwashwa hadi 1,500 ° C kwa masaa 13. Uwiano wa shrinkage wa mchakato wa kufanya dhambi ni karibu 50%.
6. Kusubiri kusaga
Kamilisha unene unaohitajika wa ukaguzi wa ubora katika maabara. Kwa sababu carbide ya tungsten ni ngumu sana, inahitajika kupitisha almasi za viwandani kwa kusaga.
7. Kusaga
Wakati blade inafikia unene unaohitajika, inasaga zaidi kupata maumbo na ukubwa wa jiometri. Mahitaji ya uvumilivu ni ngumu sana.
8. Mipako
Baada ya kusaga kumaliza, blade itasafishwa na kutumwa kwa mipako. Katika kipindi hiki, ili kuzuia mafuta yoyote ya mafuta au vumbi, glavu lazima zivaliwe kwa kushughulika na blade na kisha kutumwa kwenye tanuru ya mipako na shinikizo la chini kwa rangi tofauti.
